Automatyczna piła taśmowa
Producent automatycznych pił taśmowych
Automatyczne piły taśmowe to zaawansowane rozwiązania do cięcia metalu zaprojektowane w celu zapewnienia wysokiej-wydajności, wysokiej-precyzji i w pełni zautomatyzowanych operacji cięcia różnych materiałów metalowych.
Specyfikacje produktu
|
Wydajność cięcia 0 stopni (okrągły) |
360mm |
|
Wydajność cięcia 0 stopni (kwadrat) |
360*380mm |
|
Prędkość ostrza (m/min) |
10-80 |
|
Rozmiar ostrza (mm) |
34*1.1*4400 |
|
Silnik główny (kw) |
5.5 |
|
Silnik hydrauliczny (kw) |
0.75 |
|
Mocowanie przedmiotu obrabianego |
Imadło hydrauliczne |
|
Napięcie ostrza |
Hydrauliczny |
|
Przenośnik wiórów |
Automatyczny |
|
Główny napęd |
Napęd koła ślimakowego |
|
Wiele kanałów |
Posuw automatyczny 500 mm x 9 razy |
|
Rozmiar maszyny |
2350×2200×1650 |
|
Masa maszyny |
2400 kg |
Kluczowe funkcje
W pełni zautomatyzowana obsługa:Automatyczne procesy podawania, pozycjonowania, mocowania, cięcia i zwrotu materiału minimalizują konieczność ręcznej interwencji i zwiększają produktywność.
Inteligentne sterowanie PLC:Zaawansowane systemy PLC umożliwiają precyzyjne zarządzanie parametrami cięcia, monitorowanie produkcji i optymalizację wydajności operacyjnej.
Cięcie o wysokiej precyzji:Automatyczne systemy pozycjonowania zapewniają stałą długość cięcia i powtarzalną dokładność w długich cyklach produkcyjnych.
Wytrzymała-konstrukcja:Sztywne konstrukcje maszyn redukują wibracje i utrzymują stabilność cięcia przy wymagających obciążeniach przemysłowych.
Efektywne wykorzystanie materiału:Zoptymalizowane programy cięcia redukują powstawanie złomu i poprawiają uzysk materiału.
Ciągła zdolność produkcyjna:Zaprojektowany do pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z niezawodną wydajnością i minimalnymi przestojami.
Scenariusze zastosowań docelowych
Nasze automatyczne piły taśmowe doskonale sprawdzają się w rygorystycznych-środowiskach przemysłowych o wysokiej wydajności i doskonale sprawdzają się w:
Magazynowanie i magazynowanie stali:
Ciągłe, autonomiczne cięcie przez całą dobę, 7 dni w tygodniu ciężkich prętów pełnych ze stali węglowej,-grubościennych rur i ciężkich belek konstrukcyjnych na wcześniej określone długości logistyczne.
Ciężkie kucie i produkcja matryc:
Cięcie bloków stali narzędziowej o bardzo-wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, kęsów tytanu i nadstopów-na bazie niklu do elementów o krytycznej precyzji przed kuciem lub obróbką skrawaniem.
Przetwarzanie materiałów lotniczych:
Wysoka{{0}dokładność cięcia zlokalizowanych stopów lotniczych, konstrukcji aluminiowych i wydajnych bloków kompozytowych, wymagających wąskich, wolnych od zanieczyszczeń-tolerancji prostopadłych.
Masowa produkcja wiązek dla fabryk rur stalowych:
Cięcie wiązek rur kwadratowych, prostokątnych lub okrągłych do zaopatrzenia magazynów, ram maszyn rolniczych lub linii konstrukcyjnych rusztowań.
Proces produkcyjny
Nasze centrum produkcyjne działa według rygorystycznych standardów i systematycznie przestrzega następującej sekwencji procesów produkcyjnych:

Symulacja konstrukcyjna:
Każda rama jest analizowana za pomocą oprogramowania FEM w celu zidentyfikowania punktów ugięcia, co wzmacnia układy kolumn przed produkcją.

Łagodzenie naprężeń termicznych:
Wszystkie spawane elementy stalowe poddawane są-obróbce odprężającej, co zapewnia zerowy-dryf podczas operacji pod pełnym-obciążeniem.

Równoległe blokowanie laserowe:
Optyka laserowa wyrównuje kolumny, aby zapewnić równoległość między filarami i osiami kół ostrzy w zakresie mniejszym lub równym 0,05 mm.

Symulowany test operacyjny:
Każdy system przeprowadza 72-godzinny automatyczny test pętli — cyklicznie wykonuje ruchy cięcia w celu sprawdzenia odporności zaworu i ograniczeń termicznych.
Kontrola jakości i testowanie
Nasza kontrola jakości zapewnia, że każdy system spełnia certyfikowane progi wydajności poprzez-testy nieniszczące:
Mapowanie ustawienia interferometru laserowego:
Weryfikuje dokładność ruchu liniowego automatycznego karetki podającej na długich dystansach — zapewniając precyzję w powtarzalnych cyklach.
Profilowanie spadku ciśnienia hydraulicznego:
Cyfrowe przetworniki ciśnienia monitorują obwód hydrauliczny podczas dłuższych przestojów – sprawdzając zerowy dryft zaworu lub wyciek wewnętrznego uszczelnienia.
Ultradźwiękowy pomiar śledzenia piły taśmowej:
Narzędzia elektroniczne mierzą kąt wejścia ostrza w materiał, potwierdzając płaskie, proste cięcie-bez fal.
Nasz proces wysyłki gwarantuje, że ciężki sprzęt dotrze-bez uszkodzeń-na duże odległości w transporcie multimodalnym:
Opakowanie z ciężką barierą VCI:Wewnętrzne precyzyjne powierzchnie są pokryte-zabezpieczeniem antykorozyjnym i uszczelnione próżniowo-folią VCI.
Ciężkie stalowe płozy antywibracyjne-:Podstawa maszyny jest przymocowana do-wytrzymałych stalowych płoz (nie z lekkiego drewna) – przystosowanych do obsługi wózków widłowych i postoju w porcie.
Zintegrowana geometria podnoszenia suwnicy:Wbudowane-ciężkie, spawane uchwyty do podnoszenia umożliwiają bezpieczne olinowanie i podnoszenie w portach lub obiekcie — bez naprężania obudów hydraulicznych.

Certyfikaty i kwalifikacje
Nasze procesy produkcyjne i produkty mogą być zgodne z międzynarodowymi normami i certyfikatami, w tym:
System Zarządzania Jakością ISO 9001
Certyfikat CE
Wsparcie inspekcji SGS
Wsparcie audytu fabryki
Zgodność z bezpieczeństwem maszyn




Często zadawane pytania
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców automatycznych pił taśmowych w Chinach, nasze produkty cieszą się dobrą opinią na rynku. Serdecznie zapraszamy do hurtowej automatycznej piły taśmowej premium z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.





